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硅酮膠 - 技術(shù)與支持 - 服務(wù)中心 - 常青樹膠業(yè)股份有限公司

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【注意事項(xiàng)】

1、酸性玻璃膠在固化過程中會(huì)釋放出刺激性氣體,對人的眼睛和呼吸道有刺激性作用。
2、醇型中性膠在固化過程中釋放出甲醇,甲醇有潛在致癌危險(xiǎn),并是已知的皮膚和呼吸道過敏物,揮發(fā)氣體會(huì)使眼睛、鼻、咽喉發(fā)炎。所以應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中使用玻璃膠,避免進(jìn)入眼睛或長時(shí)間與皮膚接觸(使用后,吃飯、吸煙前應(yīng)洗手),更不得咽入玻璃膠;
3、勿讓兒童接觸;施工場地應(yīng)通風(fēng)良好。如不慎濺入眼睛,應(yīng)用清水沖洗,并隨即求醫(yī)。完全固化后的玻璃膠則無任何危險(xiǎn)。
4、本產(chǎn)品不能用于結(jié)構(gòu)性裝配工程、埋在地下的接口或長期浸水的場合、含油或有滲出物的材料表面不宜使用及銅、鋅金屬材料或鏡面玻璃的粘結(jié)密封。
5、使用前,請仔細(xì)閱讀玻璃膠的正確施工方法和用途,請留意對安全使用和有關(guān)對身體健康危害的說明。

【常見問題】

 1、如何正確使用打膠槍以防停止施膠時(shí)膠漿外流?

答:通常手壓打膠槍是通過對膠槍施加壓力,“主動(dòng)軸”向前推而使膠漿被擠出來完成施工過程,如果您是選擇薄瓶系列的產(chǎn)品,而薄瓶在打膠過程中瓶身會(huì)因受到壓力而產(chǎn)生一定的膨脹,如在使用過程中您只停止對膠槍的壓力,此時(shí)薄瓶由原來的膨脹收縮復(fù)原,加上膠槍“主動(dòng)軸”的慣性還有向前的推力,即使打膠槍停止施加壓力,膠嘴的膠還會(huì)繼續(xù)外流一點(diǎn),這樣會(huì)給施工者帶來不便,更會(huì)影響施工質(zhì)量。所以在使用時(shí),因施工需要停止打膠時(shí),應(yīng)該馬上用手快速按一下膠槍彈簧部位的鐵片(通常我們用打膠槍那只手的大拇指輕按一下即可),這樣可把“主動(dòng)軸”向前的慣性減為零,因底蓋停止受壓,膠瓶膨脹收縮復(fù)原的壓力,會(huì)使底蓋向后稍退,這樣就會(huì)大大減少膠漿外流的機(jī)會(huì)。


 2、玻璃膠粘在手上,玻璃上應(yīng)如何清潔?
答:玻璃膠固化后是粘不牢手的,雙手搓幾下即可;如玻璃膠粘在手上或玻璃上未固化,用干凈的布條沾一些丙酮或二甲苯或120號溶劑油(以上3種溶劑可在化工店購買,一般的化工店都有丙酮賣)。擦拭即可。(使用上述溶劑時(shí)應(yīng)注意使用該溶劑的注意事項(xiàng))如玻璃膠粘在玻璃上已固化,用刀片平刮即可。


3、酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落? 
答:這其實(shí)是玻璃膠應(yīng)用上的一個(gè)最基本的問題。酸性膠在固化時(shí)產(chǎn)生醋酸,會(huì)與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發(fā)生反應(yīng),形成一種白堊狀的物質(zhì),從而引起脫落。


4、中性膠固化后表面起皺的原因是什么? 
答:一般有幾種原因:

(一)基材的膨脹系數(shù)較大;

(二)有位移或振動(dòng);

(三)有些低檔膠本身太稀,膠內(nèi)填充料少而加多了增塑劑(白油),膠在固化過程中增塑劑(白油)有一定程度的揮發(fā)就使得膠的體積變小,因而膠會(huì)收縮起皺;

(四)若施膠太薄固化后也容易收縮起皺,加厚施膠的厚度可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生(建議施膠2mm以上)。


5、中性透明膠變黃是什么原因? 
答:中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”,胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多高檔玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時(shí)使用,有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存入時(shí)間過長會(huì)產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應(yīng)所致。


6、中性膠干膠后,表面有粉沫狀的東西,是什么原因? 
答:一般有幾種情況:
(一)、膠條有粉化現(xiàn)象是膠的原材料選擇本身存在缺陷;
(二)、原料混合不均勻;
(三)、可能由于施工環(huán)境影響,灰塵比較多就容易吸附在膠表面而出現(xiàn)此情況。


7、水族箱金魚缸用什么膠比較好?玻璃膠長期觸水或浸水是否有問題? 
答:市面上大多使用高檔的酸性膠來做一般規(guī)格的水族箱金魚缸。如果水族箱的寬度、深度較大,對粘接效果及安全性有較大要求時(shí),推薦使用水族箱專用膠。固化后的硅酮膠長期接觸水或浸水都不會(huì)受太大影響。


8、為什么玻璃膠有時(shí)粘魚缸可以,有時(shí)粘不牢或發(fā)生魚缸爆裂情況? 
答:有以下幾種情況可能造成此現(xiàn)象出現(xiàn):
(1)魚缸的規(guī)格過大,盛水后壓力太大,玻璃或玻璃膠都不能負(fù)荷會(huì)造成魚缸爆裂。
(2)玻璃或玻璃膠本身有質(zhì)量問題或施工方法不正確所致。
(3)玻璃膠瓶內(nèi)如果混入空氣,會(huì)令施膠時(shí)膠條上留有氣泡,產(chǎn)生氣泡的地方自然膠薄,注水受壓后有機(jī)會(huì)令魚缸爆裂。因此我們建議用戶施膠后應(yīng)仔細(xì)檢查膠條是否出現(xiàn)氣泡。若發(fā)現(xiàn)有氣泡必須重新施工。


9、現(xiàn)在有的玻璃膠與市面上的膠條反應(yīng)有變黃的現(xiàn)象,為什么? 
答:這主要是玻璃膠與PVC膠條發(fā)生反應(yīng)造成的,現(xiàn)今有的商家為降低成本,PVC膠條加多了碳酸鈣類物質(zhì),而碳酸鈣會(huì)和硅酮膠有反應(yīng),就會(huì)出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象,這主要是膠條的原因。如果您選用的是質(zhì)量有保證的玻璃膠產(chǎn)品,就請檢查膠條的質(zhì)量問題。如果是質(zhì)量較差的玻璃膠,變黃的幅度自然越大。想避免這個(gè)問題,最好不用膠條;或者選好的膠條,好的玻璃膠。同時(shí)我們強(qiáng)調(diào)工程用膠之前,最好做一個(gè)相溶性測試,看所采用的玻璃膠產(chǎn)品是否與其它材料相溶再?zèng)Q定使用與否。


10、有些玻璃膠打出來時(shí)有鹽粒般大小的粒狀,而固化后有些粒狀又會(huì)自動(dòng)化解,為什么? 
答:這是選擇膠的原材料配方上的問題。因?yàn)槟承┠z內(nèi)含有的交聯(lián)劑,在溫度較低的環(huán)境下有結(jié)晶現(xiàn)象,交聯(lián)劑在膠瓶內(nèi)凝結(jié),打出來后便會(huì)看見有鹽粉粒般大小的粒狀,但它慢慢會(huì)溶化的,所以固化后粒狀又會(huì)自動(dòng)化解。這種情況對膠的質(zhì)量影響不大。出現(xiàn)此情況,主要是受低溫影響比較大。


11、曾有用戶將結(jié)構(gòu)膠打在蒸氣爐邊上,最高溫是100℃~120℃左右,打上膠后,外加一個(gè)膠圈包住,膠等于是密封作用,不讓透氣,這種情況是否可以用結(jié)構(gòu)膠? 
答:這種情況合格的結(jié)構(gòu)膠也可以用,但結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)項(xiàng)不在這里,它多用在幕墻的結(jié)構(gòu)性粘接,以充分發(fā)揮其強(qiáng)力的粘接和抗位伸效果,用在此浪費(fèi)錢,效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途,最好選用純有機(jī)硅酮膠,質(zhì)量好的中性膠固化后能耐150℃高溫,好的酸性可以耐200℃左右的高溫,這些膠做密封用硬度更適中,彈性更好。若有更高的耐高溫要求,應(yīng)選用耐高溫專用玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓要求,為穩(wěn)妥起見應(yīng)該做一個(gè)安全測試。


12、哪種膠適用于汽車玻璃密封?市面上的汽車專用膠是什么成份? 
答:汽車玻璃密封一般不選用酸性玻璃膠,因?yàn)樗嵝阅z會(huì)與車窗的油漆涂層發(fā)生反應(yīng),有機(jī)會(huì)令涂層脫落(如果有必要使用酸性玻璃膠,一定要事先做一個(gè)相溶性測試)。中性耐候膠和汽車玻璃專用密封膠都可以用于汽車玻璃的密封,它有聚氨酯的,也有有機(jī)硅的。聚氨酯的(PU膠)固化速度快,一般兩三個(gè)小時(shí)就能完成固化,但價(jià)格貴;有機(jī)硅的則需要一兩天時(shí)間,但價(jià)格較便宜而且耐候性好,使用壽命長。另外,市面上所說的汽車專用膠其實(shí)有很多種,有的是用于汽缸密封的(加了氧化鐵質(zhì),能耐高溫、但不耐壓);有的是氯丁膠,只可用于車廂的填縫密封等。

13、為什么鏡子背面打上玻璃膠,一段時(shí)間后,鏡面出現(xiàn)花斑或膠的痕跡? 
答:市場上鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時(shí)間后鏡面出現(xiàn)花斑,此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性玻璃膠,而酸性玻璃膠通常與上述材質(zhì)會(huì)發(fā)生反應(yīng),造成鏡面看到花斑。因此我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)該選用中性膠,而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠,則酮肟會(huì)對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕,施工一段時(shí)間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡,若改用醇型中性膠便不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成的選材不當(dāng)。因此建議用戶用膠之前,最好做一個(gè)相溶性測試,看膠是否與材料相溶才用。選用恰當(dāng)?shù)牟Az產(chǎn)品才能避免不必要的損失。


14、浴室或廚房里常見玻璃膠變黃、發(fā)霉、變黑是什么原因? 
答:浴室、廚房等地方往往潮濕、陰暗,玻璃膠會(huì)因此發(fā)霉而變黃、變黑,因此浴室里包括浴盆、浴缸、浴鏡以及管道等看得見的物件的粘接、密封、填縫等都應(yīng)該選用中性防霉膠,因?yàn)榉烂鼓z里加了防霉劑,可殺菌、抑制細(xì)菌生長。


15、膠出現(xiàn)滲油現(xiàn)象是什么原因? 
答:一般出現(xiàn)滲油現(xiàn)象的膠都不是質(zhì)量好的膠,因?yàn)樗皇前俜职俚墓柰Az,它在其中增加了石油類增塑劑,而增塑劑本身是一種油性物質(zhì),具有溶脹性,破壞了增塑劑與其它成分物質(zhì)間的平衡,油就會(huì)滲出來。想避免這種情況最好選用質(zhì)量好的百分百硅酮玻璃膠。


16、曾有玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點(diǎn)是什么原因? 
答:這三種情況分別出現(xiàn)也有,一起出現(xiàn)也有,都是由于在生產(chǎn)或分裝過程中處理不當(dāng),有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時(shí)桶底和桶面刮膠時(shí)所引起的。黑點(diǎn)是原材料不干凈所引起的。


17、酸性膠在什么情況下不能正常使用? 
答:所有會(huì)滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料;密不通風(fēng)的場所;結(jié)霜或潮濕的表面;金屬及鍍膜玻璃的裝配;與大理石、花崗巖、混凝土等堿性物質(zhì)接觸的場合等等都不適于使用。酸性硅酮玻璃膠會(huì)腐蝕或不能粘合銅、黃銅(及其它含銅合金)、鎂、鋅、電鍍金屬(及其它含鋅合金),同時(shí)建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質(zhì)上不要使用酸性玻璃膠,在甲基異丁烯酸鹽(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用酸性膠將無法獲得很好的粘接效果及好的相溶性。移動(dòng)大于接縫寬度25%的連接也不適用酸性玻璃膠,在結(jié)構(gòu)用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃膠,另外在有磨蝕以及會(huì)產(chǎn)生實(shí)質(zhì)弊端的地方不應(yīng)使用酸性玻璃膠。另外,溫度太高或太低,濕度太大或太小都會(huì)影響干膠速度。


18、中性膠下垂現(xiàn)象是什么原因? 
答:主要是膠的觸變性不好,下垂度不合格,感覺膠太稀。


19、為何同一等級的膠漿,雜色膠會(huì)比透明多粒狀? 
答:此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)于質(zhì)量差的玻璃膠中,因生產(chǎn)時(shí)雜色膠比透明膠要多加顏料,多一個(gè)工序就多了一個(gè)出粒狀的可能,混合如不均勻,便會(huì)出現(xiàn)粒狀物。


20、為何有的高檔次的硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好,低檔膠反而粘得很牢固? 
答:因?yàn)閮烧叩慕Y(jié)構(gòu)體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮玻璃膠,其本身材質(zhì)過硬,缺乏浸潤性,與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不好,加之其固化速度比較快,而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑,膠還沒完全滲透進(jìn)鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了,所以就粘不牢。而低檔膠的固化速度稍慢,滲透時(shí)間較長,加之添加了增塑劑等其它材料,使其性質(zhì)較軟,故低檔酸膠與上述材料容易相溶,所以粘得較牢固。因此越好的膠可能與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不一定很好,但反而低檔膠會(huì)更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的。因此我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)用戶使用前應(yīng)進(jìn)行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。


21、為何同一瓶膠或同一批膠會(huì)出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象? 
答:這種現(xiàn)象往往都在質(zhì)量差的膠中出現(xiàn),由于膠漿混合不均勻,膠內(nèi)含有填充料,填充料一見有空位就會(huì)向下鉆,因此會(huì)出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好,可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。同一瓶膠出現(xiàn)稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發(fā)生了反應(yīng),或是膠已過期。


22、酸性膠打在不銹鋼門上,打上去幾分鐘后,有時(shí)表面會(huì)起泡,為什么會(huì)有此現(xiàn)象? 
答:本身酸性膠與不銹鋼的相溶性不算好,一般不建議在不銹鋼上使用酸性膠。起泡的原因主要是不銹鋼的質(zhì)量問題,有些不銹鋼生產(chǎn)廠家為降低成本,使不銹鋼含雜質(zhì)比較多,而酸性膠的PH值低,酸性較強(qiáng),酸性物質(zhì)會(huì)與這種不銹鋼發(fā)生反應(yīng),所以放出氣泡。


23、有些低檔膠打在玻璃上,7天仍未干膠,什么原因? 
答:這種情形多數(shù)在天冷時(shí)候出現(xiàn)。一、打膠過厚,干膠慢。二、施工環(huán)境影響,天氣惡劣。三、膠漿過期或有問題。四、膠偏軟,感覺干不透。


24、有些低檔次玻璃膠在施膠時(shí)出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲,是什么原因? 
答:可能是以上三種原因造成:一、分裝時(shí)技術(shù)不過關(guān),膠瓶內(nèi)混入了空氣;二、少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋,瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺;三、低檔膠由于不是百分百硅酮膠,其中增加的填充料會(huì)與玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng),令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn),空間位留存在空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙,在施膠時(shí)就會(huì)打出“啪”、“啪”的氣泡聲??朔@種現(xiàn)象的有效方法是:換用硬瓶包裝,注意產(chǎn)品存放環(huán)境(30℃以下陰涼處)。


25、有些低檔透明膠,打出來五天后變瓷白顏色?中性綠色膠施工后變瓷白顏色,為什么? 
答:這也應(yīng)該是膠的質(zhì)量問題,屬于原材料選擇及驗(yàn)證上的問題。因?yàn)檫@些低檔膠里加有增塑劑,易揮發(fā);而有些膠內(nèi)加有較多補(bǔ)強(qiáng)填料,當(dāng)增塑劑揮發(fā),膠條因收縮而被拉伸,現(xiàn)出填料顏色(中性膠所有填料本身是白色的)。各種彩色膠是添加色素使其變成各種色澤,如果顏料選擇上有問題,膠在施工后顏色會(huì)變;或者是顏色膠在施工時(shí)打得太薄,膠在固化過程中固有的少量收縮使膠顏色會(huì)變淺,這種情況建議施膠時(shí)保持一定的厚度(2mm以上)。


26、為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結(jié)合部位固化后會(huì)出現(xiàn)很多氣泡,而有的又不會(huì)?是不是質(zhì)量的問題?為什么以前沒有類似現(xiàn)象出現(xiàn)? 
答:很多品牌的中性膠都有過類似現(xiàn)象出現(xiàn),經(jīng)認(rèn)真檢測和反復(fù)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)并不是膠的質(zhì)量問題。因?yàn)橹行阅z有醇型和酮肟型兩種,而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會(huì)釋放出氣體(甲醇在50℃左右開始揮發(fā)),特別遇到太陽直射或高溫反應(yīng)更強(qiáng)烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的,加上夏天溫、濕度都較高,固化會(huì)更快,膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來,固化的膠條上就會(huì)出現(xiàn)大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會(huì)釋放出氣體,就不會(huì)產(chǎn)生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點(diǎn)是一旦技術(shù)、配方處理不好,冬天在固化過程中遇冷就有機(jī)會(huì)出現(xiàn)收縮龜裂現(xiàn)象,技術(shù)好,配方過關(guān)的就沒有此現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然酮肟型的中性膠價(jià)格比醇型稍貴。
過去沒出現(xiàn)類似現(xiàn)象是因?yàn)檫^去建筑施工單位在這種地方用硅酮膠的很少,一般往往使用的是丙烯類的防水密封材料,因此硅酮中性膠起泡的現(xiàn)象不是很普遍;近年來逐漸廣泛采用硅酮類密封膠,這大大提高了工程質(zhì)量檔次,但由于對材料特性不了解以致于選材不當(dāng)造成密封膠起泡現(xiàn)象。解決類似問題應(yīng)注意以下幾點(diǎn):一、最慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要(一般施膠后的兩、三天就可以看到反應(yīng));二、分清使用時(shí)間和基材類型,選擇恰當(dāng)?shù)闹行阅z使用:夏天選擇酮肟型,冬天選擇醇型;三、保持施工表面潔凈、干燥;四、夏天施膠時(shí)應(yīng)避開高溫時(shí)段(35℃以上)和太陽直射,一般傍晚較合適;五、類似工程可知會(huì)廠家技術(shù)人員跟蹤。


27、中性瓷白膠為何會(huì)有變粉紅的現(xiàn)象?有些膠固化后一個(gè)星期又變回瓷白? 
答:醇型的中性膠可能有這種現(xiàn)象出現(xiàn),那是生產(chǎn)原料鈦鉻合物引起的。鈦鉻合物本身是紅色的,而膠的瓷白顏色是膠中的鈦白粉在起調(diào)色作用。但膠是有機(jī)物,而有機(jī)化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)都是可逆反應(yīng),還有副反應(yīng)的產(chǎn)生。溫度恰好是引起這些反應(yīng)的關(guān)健,溫度高了發(fā)生反應(yīng)使顏色有變化,但溫度降下來穩(wěn)定以后反應(yīng)又逆向進(jìn)行,恢復(fù)原來的樣子。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好,應(yīng)該可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。


28、為什么中性膠粘接有些鋁塑板、塑鋼門窗效果不好或粘不住? 
答:此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)在醇型中性膠上,因?yàn)殇X塑板、塑鋼門窗上的材料與醇型硅酮膠的相溶性不好,影響了粘接質(zhì)量。遇到這種情況,建議用戶選用醇肟型中性膠,將大大降低此種情況的發(fā)生;如用戶選用醇型中性膠,應(yīng)先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面,待基材表面完全干后再行施膠;擦洗后的基材應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)施工。因此,我們反復(fù)強(qiáng)調(diào),由于基材材質(zhì)的多樣性,用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要在使用前對玻璃膠與基材間的相容性做測試,以觀察是否符合使用需要。


29、市場上的玻璃膠產(chǎn)品品種眾多又良莠不齊,如何選擇自己需要的產(chǎn)品是最劃算的? 
答:選擇玻璃膠產(chǎn)品首先是看膠的凈含量與價(jià)格比:目前市場上不少玻璃膠產(chǎn)品的凈含量有水分,須認(rèn)真查驗(yàn):一般薄瓶、凈含量多的玻璃膠產(chǎn)品可以說是劃算。其次選擇建材產(chǎn)品應(yīng)結(jié)合自己的工程實(shí)際需要,注意產(chǎn)品的“性價(jià)比”。我們以裝飾裝修中最常用的酸性膠為例,如果您使用玻璃膠產(chǎn)品只是為一般性或臨時(shí)性粘接或密封,比如要求和檔次不高的店鋪裝修等當(dāng)然可以選擇質(zhì)量檔次低一些的玻璃膠產(chǎn)品,以控制裝修投入的成本。有些便宜點(diǎn)的膠,粘力、拉力銷差,表面在(光滑程度和光澤感)卻處理得較好,如果連表面效果都不用注重,就可以選擇更差一些的膠。反之如果您的建筑裝修工程是高標(biāo)準(zhǔn)、高要求或是為自己而做,那么選擇玻璃膠產(chǎn)品就一定要選質(zhì)量好檔次高的。因?yàn)橐恢葍艉康牡蜋n的膠價(jià)格不會(huì)比高檔的膠便宜3倍,但高檔膠的粘力、拉力卻比低檔膠強(qiáng)3—20倍,而更重要的是高檔膠的使用壽命可以比低檔膠長10—50倍。由此可見低檔膠的“性價(jià)比”是沒法與高檔膠相比的。當(dāng)然我們也要提請消費(fèi)者注意的是,質(zhì)量好的玻璃膠并不是“萬能膠”,也有與之不相容或相容性不好的基材,因此我們反復(fù)強(qiáng)調(diào),用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要在使用前對玻璃膠與基材間的相容性做測試,以觀察是否符合使用需要。


30、如何做相容性測試? 
答:從嚴(yán)格意義上講,做膠粘劑和建筑基材間的相容性測試應(yīng)該到國家承認(rèn)的建筑材料測試部門去進(jìn)行,但由于周知的原因,在這些部門送檢得到結(jié)果的周期較長,費(fèi)用高。有這種必要的工程當(dāng)然一定要夠級別的國家權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)合格報(bào)告才能確定是否使用某建材產(chǎn)品,而一般性的工程可以將基材提供給玻璃膠的生產(chǎn)廠家做相溶性測試(有實(shí)力的廠家一般都有檢測設(shè)備),結(jié)構(gòu)膠45天,中性膠、酸性膠35天左右可以得出測試結(jié)果。最簡單快捷的辦法是用戶自己可以將玻璃膠在少量基材上試打,待完全固化后觀察表面效果并用手試其抗剝離強(qiáng)度如何,以簡單判定該玻璃膠產(chǎn)品的粘力、拉力等是否符合使用需要。

【粘接操作工藝】        

1、施工前,應(yīng)先做密封膠與被粘基材粘結(jié)性試驗(yàn),以確認(rèn)產(chǎn)品的適用性。
2、基材應(yīng)采用溶劑或合適的清潔劑徹底清潔粘結(jié)表面,保持干燥,并在清潔后30分鐘內(nèi)施膠。
3、施膠應(yīng)確保充分填滿縫隙,使膠層密實(shí),緊密接觸基材表面,并在施膠后5分鐘內(nèi)修整膠縫。
4、適合施膠溫度范圍5℃-40℃。 
5、粘接時(shí)間:硅酮膠的固化過程是由表面向內(nèi)發(fā)展的,不同特性的硅膠表干時(shí)間和固化時(shí)間都不盡相同,所以若要對表面進(jìn)行修補(bǔ)必須在玻璃表干前進(jìn)行(酸性膠、中性透明膠一般應(yīng)用在5-10分鐘內(nèi),中性雜色膠一般應(yīng)在30分鐘內(nèi))。如果采用分色紙來覆蓋某一地方,涂改后,一定要在外皮形成前取走。
6、固化時(shí)間:玻璃膠的固化時(shí)間是隨著粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃膠,可能需3-4天才能凝固,但約24小時(shí)內(nèi),已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數(shù)木材時(shí),室溫下72小時(shí)后就具有20磅/英寸的抗剝離強(qiáng)度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉,那么,固化時(shí)間則由密閉的嚴(yán)密程度決定。在絕對密閉的地方,就有可能永遠(yuǎn)保持不固化,若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應(yīng)超過25mm。在各種粘接場合,包括密閉情況下,粘接后的設(shè)備使用前,應(yīng)全面檢查粘接效果。
    酸性玻璃膠在固化過程中,因醋酸的揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生一股味,這種味將在固化過程中消失,固化后將無任何異味。
7、粘接:A.將金屬及塑料表面完全擦凈,去油污,然后除了塑料先用丙酮等溶劑漂洗全部表面外,橡膠表面應(yīng)用砂紙打磨,然后用丙酮等溶劑擦。使用丙酮等溶劑時(shí)請遵守使用該溶劑的注意事項(xiàng)。B.將玻璃膠均勻涂在準(zhǔn)備就緒的物體表面上,如果是將兩個(gè)表面粘接起來,可把一面先找位置放好,再用足夠的力擠壓另一面以擠出空氣,但注意不要擠出玻璃膠。C.將粘接的裝置置于室溫下,待玻璃膠固化。  5、密封:將硅酮玻璃膠用于密封的場合,也同樣按照上述幾個(gè)步驟進(jìn)行,將玻璃膠用力擠入接合面或縫隙中,使玻璃膠與表面充分接觸。
8、清潔:玻璃膠未固化前可用干潔布條多次擦拭,如用布條沾一些丙酮或二甲苯或120號溶劑油等溶劑擦拭效果更佳;固化后的玻璃膠用刀片平刮即可。